煙囪煙道擋板是目前油田生產(chǎn)中必不可少的排煙設(shè)施。2002年某油田某化工廠加熱爐發(fā)生爆炸后將煙囪帽震下砸到崗位工人致使人身傷亡的事故。我們中轉(zhuǎn)站共有二合一加熱爐三座，這三座加熱爐的煙囪距離地面有20余米，這是為防止煙囪飛火，引起可燃?xì)怏w爆炸，且保證加熱爐的燃燒效果，所以煙囪必須要有足夠的高度。由于距離地面太高，在檢查中很難觀察到煙囪是否存在安全隱患，日常的保養(yǎng)檢查也只是在季節(jié)變化時(shí)調(diào)整繃?yán)K的松緊度與煙囪根部固定螺栓的松緊。這些高聳的設(shè)備一旦受到爆炸、地震、腐蝕、開(kāi)焊等影響，很容易造成人身傷害和較大的經(jīng)濟(jì)損失，提出了幾點(diǎn)防護(hù)和改進(jìn)方法，對(duì)于煙囪的日常檢查、保養(yǎng)、維護(hù)都是十分必要而且是必須的。零泄漏煙道擋板

1加熱爐煙囪的受力

加熱爐的筒體結(jié)構(gòu)都是用單層卷焊式筒體，用卷板機(jī)將鋼板卷成圓筒，然后縱焊制成筒節(jié)，再將若干個(gè)筒節(jié)組焊成筒體。這種結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：

（1）制造工藝成熟，工藝流程簡(jiǎn)單，材料利用率高。

（2）零件少，生產(chǎn)及管理均方便。

（3）使用溫度無(wú)限制，可作為熱容器及低溫容器。但是，單層卷焊式筒體也存在某些缺陷。

（4）壁厚往往受到鋼材材質(zhì)的限制，因此，在制作過(guò)程、搬運(yùn)過(guò)程等產(chǎn)生的具有不可預(yù)見(jiàn)的塑性變形，增加了在使用過(guò)程中的危險(xiǎn)性。

（5）在壁厚方向上受力分布不均勻，材料利用不夠合理。

首先是對(duì)煙囪繃?yán)K的改造建議：加熱爐的煙囪只有三條繃?yán)K固定，一旦發(fā)生爆炸、地震等意外事故，煙囪的傾倒方向不可控制，我建議在站外側(cè)圍欄處增加一道輔助繃?yán)K，以增強(qiáng)傾倒后向院外傾倒的可能性，達(dá)到盡*大可能減少站內(nèi)設(shè)備損失及站內(nèi)人員安全的目的。見(jiàn)圖1。輔助繃?yán)K的松緊度要低于其他三根繃?yán)K的松緊度。通俗的說(shuō)，在正常情況下，輔助繃?yán)K是不“吃勁兒”的，一旦發(fā)生意外時(shí)他的力量才顯現(xiàn)出來(lái)。另外在調(diào)整三條主繃?yán)K時(shí)，要使用水平尺，檢測(cè)煙囪是否處于垂直。

2對(duì)于煙囪口和煙囪帽改造的建議

加熱爐煙囪帽和煙囪處只有三條鋼板支撐，由于位置太高，檢查十分困難，另外受到風(fēng)力、腐蝕等多方面原因，有時(shí)支撐鋼板會(huì)開(kāi)焊，如果發(fā)現(xiàn)不及時(shí)或處理不及時(shí)，其他的支撐鋼板受到不停的晃動(dòng)也會(huì)開(kāi)焊。某中轉(zhuǎn)站就曾出現(xiàn)過(guò)煙囪帽開(kāi)焊落下，封住煙囪口，排煙不暢，導(dǎo)致燒火間著火的事故。

（1）煙囪口改進(jìn)。將煙囪口改成波浪形，這樣即使煙囪帽掉下落在煙囪口上也不會(huì)造成排煙封堵。當(dāng)煙囪帽掉下時(shí)間是夜晚或不利天氣時(shí)（如雨、風(fēng)、雪等天氣，不利處理事故時(shí)）可延遲一定的處理故障的時(shí)間。

（2）煙囪帽的改造。如果煙囪帽支撐鋼板出現(xiàn)開(kāi)焊等現(xiàn)象得不到及時(shí)發(fā)現(xiàn)或發(fā)生爆炸時(shí)煙囪下部燒火間的防爆口未起到泄壓目的，煙囪帽容易受氣體沖擊被震落的可能性就會(huì)增加，直徑約1米的鋼制煙囪帽從20多米的高空落下，而且在不能確定落點(diǎn)的情況下，很容易造成嚴(yán)重的事故，這就產(chǎn)生了很大的安全隱患。根據(jù)2005年我市氣象局風(fēng)向分析情況，西北風(fēng)占到全年風(fēng)向的10.8%左右，建議在西北風(fēng)方向，在煙囪帽表面和煙囪口處加固一條鋼板，這樣如果其他三個(gè)支撐點(diǎn)鋼板受到?jīng)_擊斷裂，這條鋼板會(huì)緩沖煙囪帽和煙囪的分離過(guò)程，避免煙囪帽直接脫離落下。見(jiàn)圖3a和圖3b。選擇風(fēng)向的意義在于減少煙囪口處排出熱量時(shí)對(duì)加固鋼板的熱化學(xué)作用。

3加熱爐煙囪的腐蝕因素

鋼材受到腐蝕是不可避免的。腐蝕也是石油、石化等生產(chǎn)作業(yè)過(guò)程中*容易產(chǎn)生的一種缺陷。因此，在設(shè)計(jì)時(shí)只能按介質(zhì)腐蝕性和使用溫度等條件選用合適的材料，并規(guī)定一定的使用壽命。由于各種鋼材的耐蝕性不同，各種介質(zhì)的腐蝕性更是千差萬(wàn)別，因此要討論介質(zhì)成分的腐蝕性，以減小腐蝕速度，延長(zhǎng)使用壽命，達(dá)到使用安全的條件。

3.1產(chǎn)生腐蝕的因素

（1）雜質(zhì)含量。設(shè)計(jì)選材時(shí)，往往只注意介質(zhì)的主要成分，而忽視了某些在工藝過(guò)程中不可避免的雜質(zhì)，實(shí)際某些特定條件下，正是由于雜質(zhì)的存在造成了嚴(yán)重腐蝕。各種雜質(zhì)對(duì)材料的腐蝕作用是不同的。較為重要的是氯離子，氫離子和硫化氫等。

（2）含水量。氣體的含水量對(duì)于促進(jìn)介質(zhì)對(duì)器壁的腐蝕起著重要的作用。因?yàn)樗苋芙舛喾N介質(zhì)而形成電解質(zhì)溶液，從而導(dǎo)致電化學(xué)反應(yīng)，由于氣體在一定程度下會(huì)滲入容器壁，因而可能使金屬內(nèi)部腐蝕。加熱爐每年夏季都會(huì)停爐三個(gè)月左右，從某種意義說(shuō)，一臺(tái)停用期間的設(shè)備甚至比正常使用時(shí)的設(shè)備損壞速度更快。這是因?yàn)橥Ｓ玫脑O(shè)備不僅受到大氣的腐蝕，還會(huì)受到內(nèi)部殘余物的腐蝕。一方面，煙囪外部在大氣中，未被水飽和的空氣冷卻至一定溫度后，水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在煙囪表面的局部，甚至整個(gè)表面都被覆蓋。因?yàn)闊焽璞砻娲植诨虮砻娓街鴫m土、污物或防腐層有破損等，水蒸氣更容易在這些部位析出并聚集。水蒸氣凝聚時(shí)并非形成純凈的水，空氣中的氮、氧以及其他氣體雜質(zhì)和二氧化碳，氮氧化合物，氯化氫固體顆粒，如煙氣飄塵等都能溶解于水膜中形成電解質(zhì)溶液，因而具備了電化學(xué)腐蝕的條件。影響腐蝕的因素首先是大氣濕度和溫度，其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量。器壁材料的化學(xué)成分，表面粗糙程度和玷污情況等。另一方面，煙囪內(nèi)部的腐蝕物質(zhì)對(duì)器壁材料同樣具有腐蝕性，停爐時(shí)殘留于連接焊道等間隙處，也將溶解在水膜中繼續(xù)腐蝕內(nèi)壁。為延長(zhǎng)煙囪的使用壽命，提高安全使用系數(shù)，我建議從以下幾方面加強(qiáng)管理：

3.2外部檢查

（1）配備望遠(yuǎn)鏡，每周檢查煙囪上部和煙囪帽是否有開(kāi)焊，腐蝕等情況，檢查外壁防腐層是否完好，有無(wú)破損，脫落等情況。

（2）檢查煙囪底部固定螺絲是否松動(dòng)，支座處有無(wú)裂縫。

（3）檢查防焊口是否能夠開(kāi)啟。

（4）檢查繃?yán)K松緊度，并及時(shí)調(diào)整。

（5）及時(shí)對(duì)脫落的、損壞的防腐層進(jìn)行修補(bǔ)。

3.3內(nèi)部檢查

通過(guò)檢測(cè)孔檢查煙囪內(nèi)部腐蝕情況，必要時(shí)進(jìn)行器壁厚測(cè)定。

4結(jié)束語(yǔ)

根據(jù)多年來(lái)的實(shí)際觀察和經(jīng)驗(yàn)總結(jié)得出一些看法，在生產(chǎn)中被廣泛的應(yīng)用和采納，取得更高的實(shí)際價(jià)值，減少財(cái)產(chǎn)損失和人身傷害。

引自《關(guān)于加熱爐煙囪的防護(hù)探討》