制氫轉(zhuǎn)化爐用高溫頂燒燃燒器是一種很特殊的燃燒器。首先它所用的燃料 比較特殊 ，主要使用的是裝置自產(chǎn)的PSA脫附氣配以10％左右的系統(tǒng)高壓瓦斯作為燃料。脫附氣 中 CO 的體積分?jǐn)?shù)大于50％，H：的體積分?jǐn)?shù)大于 20％，CO的體積分?jǐn)?shù)約20％，還有少量 CH ，其熱值低(僅 7．536 MJ／m。)，混合后的燃料氣熱值也只有 9．63 MJ／m 左右。由于受 PSA工藝條件的限制 ，脫附氣 的壓力只能達(dá)到 15～20 k Pa，屬于低壓 、低熱值燃料 。

其次，助燃空氣預(yù)熱溫度 由原來(lái) 的 250～280 ℃提高到 450℃以上，預(yù)熱空氣的體積增加 了約 48％，加快了氣體的混合速度和燃燒速度。由于受 火道直徑及噴射角度的限制，導(dǎo)致預(yù)熱空氣的壓力 成倍增漲 ，因而配風(fēng)是高溫燃燒器的關(guān)鍵之一。 第三 ，燃燒器是在爐頂布置 ，火焰 向下燃燒 ，與煙氣的 自然抽力方 向相反 ，因此燃燒的火焰必須具有一定的剛性 ，否則就容易向上打卷或發(fā)飄 。由于燃燒器與爐管 以及燃燒器之間間距 的限制 ，火焰 的直徑不能太大，也不能太小。太大容易產(chǎn) 生火焰舔管或火焰發(fā)生相互干擾 ，太小使空氣與燃料氣的混合困難，火焰拉長(zhǎng) ，并使預(yù)熱空氣的壓力降增加。為了能與轉(zhuǎn)換爐管 內(nèi)催化劑等介質(zhì)的反應(yīng)吸熱速率相匹配 ，火焰的長(zhǎng)度應(yīng)不超過(guò) 2.5nl。在熱負(fù)荷或預(yù)熱空氣量 變化 的情況下 ，為了使燃燒火焰的形狀達(dá)到*佳狀態(tài)，火盆與火道的直徑 、長(zhǎng)度以及二次風(fēng)的環(huán)隙要進(jìn)行綜合考慮 ，互相匹配 ，一 、二次風(fēng) 的風(fēng)量可分別調(diào)節(jié) ，配風(fēng) 比例可靈活變化 。因此火盆 、火道磚的形狀尺寸以及 燃料氣槍的噴射能量 、噴射角是高溫燃燒器的核心技術(shù)。 

研究開(kāi)發(fā)高溫助燃風(fēng)頂燒燃燒器 ，采用溫度超過(guò) 450℃的預(yù)熱空氣作 為助燃風(fēng) ，其獨(dú)特 的內(nèi)部混合結(jié)構(gòu) ，強(qiáng)化高壓流質(zhì)心動(dòng)量擴(kuò)散強(qiáng)度 ；采用多級(jí)變角式配風(fēng)系統(tǒng)，使燃?xì)庋媾c助燃風(fēng)形成具有一定熱力循 環(huán)的流場(chǎng)。令 大量 PSA脫附氣可直接用作燃料 ，還使 NOx生成量?jī)?yōu) 于世界先進(jìn)排放標(biāo)準(zhǔn)(130 I／L)。因此 ，高溫助燃風(fēng)頂燒燃燒器屬新能源及高效 、環(huán)保節(jié)能型設(shè)備。
 

我司研制的頂燒燃燒器圖片：

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